總重量1670驅動油壓180-200 驅動油量：35-50 L/min 全新設計行程加大 活塞增粗 鋼釬變細 打擊更強勁有力 整機重量不增 操作更靈活
液壓破碎錘的安裝與拆卸
鏟斗和破碎錘交替作業，在更換過程中，由于液壓管路很容易被污染，應按下述方法拆卸和安裝。
1、將挖掘機移到一塊平淡的無泥濘、塵土和雜物的場地，關閉發動機，釋放液壓管路中的壓力及郵箱中的氣體。
2、將裝在大臂末端的截止閥旋轉90度至OFF位置，以防止液壓油流出。
3、將破碎錘大臂上軟管堵頭松開，然后將流出的少量液壓油接入一容器中。
4、要防止泥土及塵土進入輸油管，用堵頭將軟管堵好，用內螺紋堵頭將管道堵好，為防止被灰塵污染，應將高壓管及低壓管用鐵絲扎好。
——軟管堵頭
裝備進行鏟斗作業時，堵頭是為了防止沾在破碎錘上的泥土及塵土進入軟管。
——內螺紋堵頭
內螺紋堵頭是為了防止附著在裝備主機上的泥塵或灰塵進入油管。
5、如想拆卸破碎錘時，要先將斗桿連接的銷軸拆下；在室外保管破碎錘，應放在枕木上并用薄鵬布將其蓋好。
6、破碎錘長期不使用，請按一下方法保管
1) 將破碎錘的外部清理干凈；
2) 將鋼釬從殼體上拆下后，涂上防蝕油；
3) 把活塞推向氮氣室之前須先將氮氣室的氮氣派出；
4) 重新組裝時，應將破碎錘上各個零部件涂上潤滑油后，再進行組裝。
7、如需安裝破碎錘，其過程與前面提及的拆卸順序相反。如果進行鏟斗作業，會很容易使軟管及管路末端被污染，被污染的部分要清理（請使用液壓油或柴油進行清理）。
破碎錘密封件泄露與防治措施
當發現漏油時，先查看密封區有無異常現象。
類密封件沒有異常:
1。在低壓時漏油高壓時不漏，產生原因裝配表面粗糙度差，-----表面粗糙度3.2~6.3umry 用硬度低一點的密封件
2。活塞桿的油環變大，個行程會滴幾滴油，產生原因防塵圈的唇口刮掉油膜更換防塵圈的型式。
3。在低溫時漏油高溫時不漏油，產生原因有兩種一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇不合適，選用耐寒的密封件解決問題。
類密封件有不正常的情況:
1。主油封表面硬化，滑動面有破裂；原因-----異常高速工作壓力過高。
2。主油封表面硬化，整個密封的油封破裂，碎；原因----液壓油變質油溫異常升高產生臭氧損壞了密封件而產生漏油。
3。主油封表面的磨損像鏡面一樣光滑；原因----微動時代壓過高行程微小。
4。主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現像；原因----側壓過大偏心過大，用了不當的油和清洗液。
5。主油封滑動面有損傷和磨痕；原因----電鍍差，有銹點配合面粗糙活塞桿選用材料不當，含有雜質。
6。主油封唇頂部有破裂疤痕壓痕；原因----裝配倒角不當，安裝，儲藏方法不當。
7。主油封滑動面有壓痕；原因----藏有外來雜物。
8。主油封唇口有裂紋裂縫；原因----用油不當，工作溫度偏高或偏低，背壓偏高速度過高，脈沖壓力頻度過大。
9。主油封有碳化燒焦變質；原因----殘留了空氣產生絕熱壓縮。
10。主油封跟部擠出有裂縫；原因----壓力過大，擠出間隙過大，支承環使用為當，安裝溝槽設計不合理。
液壓破碎錘的配件—鋼釬的介紹與使用說明
利用破碎錘沖擊活塞產生的撞擊能量擊碎巖石，并保護液壓錘避免因受到過度的徑向力而損傷。這是破碎錘鋼釬的基本工作原理和使命。
液壓錘作為一種設備，能后適應不同的巖石狀況，近年來，鋼釬技術也已經越來越適應工況。鋼釬看似簡單，但它們卻是經歷了一段長期的、高投入的發展過程并融合了行業內的多年研發設計、制作生產、使用改進的寶貴經驗。如何正確的使用鋼釬，使之與錘發揮大的工作能效，是一科很重要的課題。
液壓破碎錘的主要使用范圍
液壓破碎錘的主要使用范圍！液壓破碎錘其實可以簡稱為破碎錘，它的主要作用就是工程的工作效率。那么主要的工程項目哪些要使用到！
液壓破碎錘的主要使用范圍，因其的作用主要的使用行業有：
1.船舶的船體除蜯和除銹
2.公路中的高速路上的修補和水泥路面的破碎需要用到
3.冶金行業的清理拆爐及設備的拆除
4.建筑的拆除和鋼筋混泥土的破碎
5.礦山開采中開采所需
6.市政園林中的制造及改造
7.要時的破冰和破凍土等
8.鐵路建造中的開山等需要。
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