鋼絞線萬能材料試驗機主要規格、技術參數和技術指標
大負荷： 1000KN
試驗機測量衰減倍數：1、2、5、10
試驗機測力系統的示值相對誤差：從各級20%，示值±1.0%
圓試樣夾持直徑(mm)：φ16-40
扁試樣夾持寬度(mm)：80
扁試樣夾持厚度(mm)：0-30
大壓縮空間(mm)：0-690
上下壓盤尺寸(mm)：F160
彎曲試驗支滾間距(mm)：540
彎 曲 支 滾 寬 度(mm)：140
容 許 彎 曲 度 (mm)：150
剪 切 試 樣 直 徑(mm)：φ10
試驗力變形指示：數字顯示
變形準確度：從各級20%開始±0.5%，F．S
大拉伸空間(mm)：880
試驗曲線：試驗力—變形 試驗力—時間
拉伸空間兩支柱有效間距(mm)：580
工作臺有效寬度（mm)：550
試臺上升速度（大）(mm/min)：≥175
試驗機調整速度(mm/min)：≥306
油泵電動機功率（KW）：1.5
電壓（V）、功率（HZ）：380、50
試驗機主體外形尺寸（長×寬×高）(mm)：890×660×2310
油源柜外型尺寸（長×寬×高）(mm)：1080×6000×950
重量(Kg)：2500
工作條件
在室溫10℃-35℃范圍內；
相對濕度≤80%；
周圍無振動、無腐蝕性介質和無較強電磁干擾的環境中；
在穩固的基礎上正確安裝（附地基安裝圖）。
結構特征與工作原理
鋼絞線萬能材料試驗機是由主機和油源柜部分組成。
1、主機
主機由底座（內裝主工作油缸）、工作臺、上下橫梁、夾持部分、絲杠、立柱等組成。工作臺和上橫梁通過立柱連接成一個鋼性框架，工作臺和主工作活塞通過螺釘連接，這樣就形成兩個工作空間，即：上橫梁和下橫梁形成的拉伸空間；橫梁和工作臺形成的壓縮空間。拉伸空間和壓縮空間的調整是通過下橫梁的上下移動實現的。下橫梁移動是由調速電機帶動鏈條傳動。
上鉗口座與下鉗口座之間為拉伸區域。鉗口座內裝有鉗口，通過更換不同的鉗口可以夾持不同的試樣進行試驗。
油缸和活塞是主機的主要部分。它們的接觸表面經過精密加工，并保持一定的配合間隙和適當的油膜。因此，在使用時應特別注意油的清潔，不能使油內含有的雜質、鐵屑等隨油通過油泵、油閥、油管等進入油缸內，以免損壞油缸及活塞的接觸面積，影響試驗的準確度。
安裝時應注意：如雜質及沙土落在油缸及活塞的上口接觸處時，必須擦拭干凈。
2、操作部分
高壓油泵電動機的開停按鈕和電源按鈕及指示燈裝在油源柜上。送油閥亦稱調速閥，利用此閥可使油泵輸出高壓油送到試驗機油缸內，同時可控制力值增加的速度，回油閥可卸除負載，使工作油缸內的油回到油箱內。
3、液壓傳動系統
油箱內的油經過濾網被吸入油泵后，一路經油泵的輸油管送到送油閥內，當送油手輪關閉時，由于油壓作用而將活塞推開，方可進行試驗。
4、電氣部分
進行維修和查看時必須從試驗機外部切斷電源，非專業人員不要接觸和檢查電氣部分。
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