汽車吸塑內(nèi)飾件 吸塑汽車內(nèi)飾件 汽車外殼內(nèi)飾吸塑加工上海利久
汽車內(nèi)飾件在生產(chǎn)過(guò)程中，往往需要在其表面貼附一層膜片。膜片在貼裝在汽車內(nèi)飾件上之前需要進(jìn)行吸塑成型。吸塑成型基本工藝流程如下板材或片材加熱、將加熱好板材或片材加緊固定在吸塑模具上、開(kāi)動(dòng)真空泵抽至真空吸塑成型、冷卻定型、松開(kāi)夾持框取下成型制品、修剪多余部分。吸塑模具包括動(dòng)模和底座。底座上設(shè)置若干個(gè)型芯或型腔，膜片在合模狀態(tài)下真空吸塑成型于型芯或型腔上。由于有的汽車內(nèi)飾件帶有尖角等，需要貼裝在其上的膜片也必須帶有這樣的尖角。而且尖角處的分型線以下往往是負(fù)角。因此在設(shè)計(jì)型芯或型腔時(shí)，要相應(yīng)的設(shè)置一些能夠使膜片產(chǎn)生尖角的倒扣。開(kāi)模時(shí)，膜片隨著動(dòng)模向遠(yuǎn)離底座方向運(yùn)動(dòng)使膜片脫膜。但是，成型后的膜片出模前緊緊包覆在模具表面。由于倒扣的存在，膜片在倒扣位置處很容易被拉變形或者拉破，導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的膜片成廢品，降低產(chǎn)品的合格率。