1.作用：風(fēng)筒是指局部通風(fēng)用的一種主要的導(dǎo)風(fēng)裝置。根據(jù)制造材料的不同，有帆布、人造革、塑料及橡膠等柔性風(fēng)筒和鐵皮、鋁板制成的金屬風(fēng)筒。柔性風(fēng)筒的重量輕，連接與懸吊都很簡單，但通風(fēng)阻力大；金屬風(fēng)筒通風(fēng)阻力小，但占用井巷斷面積較大。

 

2.類型：風(fēng)筒按其材料力學(xué)性質(zhì)可分為剛性和柔性兩種。

(1)剛性風(fēng)筒

一般由厚2～3mm的鐵板卷制而成。鐵風(fēng)筒的優(yōu)點是堅固耐用，使用時間長，各種通風(fēng)方式均可使用。缺點是成本高，易腐蝕，笨重，拆、裝、運不方便，在彎曲巷道中使用困難。鐵風(fēng)筒在煤礦中使用日漸減少。近年來生產(chǎn)了玻璃鋼風(fēng)筒，其優(yōu)點是比鐵風(fēng)筒輕便（重量僅為鋼材的1/4），抗酸、堿腐蝕性強，摩擦阻力系數(shù)小，但成本比鐵風(fēng)筒高。

(2)柔性風(fēng)筒

主要有帆布風(fēng)筒、膠布風(fēng)筒和人造革風(fēng)筒等。柔性風(fēng)筒的優(yōu)點是輕便，拆裝搬運容易，接頭少。缺點是強度低，易損壞，使用時間短，且只能用于壓入式通風(fēng)。煤礦中采用壓入式通風(fēng)時均采用柔性風(fēng)筒。

隨著綜掘工作面的增多，混合式通風(fēng)除塵技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，為了滿足抽出式通風(fēng)的要求，也為了充分利用柔性風(fēng)筒的優(yōu)點，帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒得到了開發(fā)和應(yīng)用，即在柔性風(fēng)筒內(nèi)每隔一定距離加一個鋼絲圈或螺旋形鋼絲圈。此種風(fēng)筒能承受一定的負(fù)壓，可用于抽出式通風(fēng)，而且具有可伸縮的特點，比鐵風(fēng)筒使用方便。

 

3.連接：局部通風(fēng)中，風(fēng)筒連接不嚴(yán)密，在接頭處會產(chǎn)生很大的漏風(fēng)。因此，風(fēng)筒連接的好壞，會直接影響到通風(fēng)效果。

剛性風(fēng)筒一般采用法蘭盤連接方式，為了減少漏風(fēng)，法蘭盤問應(yīng)有膠皮墊圈，法蘭盤的螺絲釘應(yīng)擰緊。

柔性風(fēng)筒的連接方式有插接、單反邊連接、雙反邊連接、活三環(huán)多反邊連接、螺圈連接、膠黏連接、縫合粘接等多種形式。插接方式z為簡單，但漏風(fēng)大；反邊連接漏風(fēng)較小，不易脹開，但局部風(fēng)阻較大；活三環(huán)多反邊連接，螺圈連接漏風(fēng)小，風(fēng)阻小，但易脹開，拆裝比較麻煩，多在長距離掘進通風(fēng)時采用；粘接法可增加風(fēng)筒的節(jié)長，漏風(fēng)和局部風(fēng)阻幾乎為零，是實現(xiàn)長距離掘進通風(fēng)的z佳連接方式。

在掘進通風(fēng)中，可根據(jù)風(fēng)筒的送風(fēng)長度和服務(wù)年限等條件，選擇合適的接頭連接方式。

 

4.注意事項：作為抽出式的風(fēng)筒安裝后，一直要使用到巷道掘進作業(yè)全部結(jié)束。隨著巷道距離增加，風(fēng)筒長度也應(yīng)增加。所以風(fēng)筒的接頭及懸掛，從開始就必須引起足夠重視，要盡量防止漏風(fēng)并減小風(fēng)阻。其有關(guān)措施如下：

(1)改進風(fēng)筒接頭。根據(jù)風(fēng)筒特點，選擇合理的接頭方式，減少漏風(fēng)。

(2)減少風(fēng)筒接頭。風(fēng)筒接頭處是漏風(fēng)及風(fēng)阻增大的主要地點。將每節(jié)10m的風(fēng)筒用膠漿接成100m長，使用于混合式通風(fēng)的抽出式部分，能收到良好效果。

(3)防止漏風(fēng)。在局扇及膠皮風(fēng)筒的連接處，用外壓圈將膠皮風(fēng)筒緊壓在局扇出口鐵皮風(fēng)筒外。膠皮風(fēng)筒的針眼應(yīng)全部用膠水粘蓋。

(4)降低風(fēng)阻。風(fēng)筒的懸掛必須做到：吊掛平直，拉緊吊穩(wěn)，逢環(huán)必吊，缺環(huán)必補，拐彎緩慢，放出積水。應(yīng)墊高局扇，使之與風(fēng)筒在同一高度。若在風(fēng)筒出口換上一段鐵皮風(fēng)筒，則能明顯地減小風(fēng)阻。

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