
在酒類生產(chǎn)行業(yè)的過濾工藝上,目前,我國低度白酒采用的是活性炭吸附后過濾處理,這種過濾工藝方法處理酒的有機(jī)雜質(zhì)均達(dá)不到理想的要求。
在國內(nèi)酒行業(yè)中,雖然有個別家酒企采用了冷凍原理對酒進(jìn)行過濾處理,但都是采用冷庫式冷凍后過濾,且制冷時間長,在工藝上不能形成連續(xù)過濾,造成耗電巨大,生產(chǎn)成本高,工作效率低。
我公司開發(fā)的SEGL型速冷二級連續(xù)過濾機(jī)組其工藝技術(shù),直接將原酒通過兩級交換器制冷到-15℃或-5℃過濾,使生產(chǎn)工藝實現(xiàn)了自動化、生產(chǎn)連續(xù)性,高效節(jié)能,降低了生產(chǎn)成本,提高了工作效益,是國內(nèi)迄今為止生產(chǎn)速冷二級連續(xù)過濾機(jī)組規(guī)模的廠家,并擁有自主的產(chǎn)品技術(shù)權(quán),隨著我公司多年對設(shè)備技術(shù)的不斷改進(jìn)完善,使該機(jī)組性能更加穩(wěn)定易用。
冷凍過濾機(jī)性能特點(diǎn):
(1)高效率:
將原酒常溫25°~23°經(jīng)過二級交換器交換連接過濾系統(tǒng),使原酒保持穩(wěn)定在-5℃~-15℃連續(xù)過濾,達(dá)到了有效除濁作用,排除有機(jī)雜質(zhì)。實現(xiàn)了冷凍過濾,連續(xù)規(guī)模化。
(2)低能耗:
過濾1噸原酒,耗電能在3~5kw/h左右。并隨著一次過濾量的增大,耗電能費(fèi)用成本降低。(該機(jī)組主要耗能在工作準(zhǔn)備時間,一次準(zhǔn)備時間的能耗隨一次工作過濾量的增大而降低能耗)。
(3)工藝簡便,易操作:
可采用電氣控制和智能型電腦控制二種方式。
直接將原酒從罐中輸出冷卻并過濾進(jìn)行一體化流程過濾。各項設(shè)備技術(shù)運(yùn)行指標(biāo)和酒質(zhì)濁度指標(biāo)通過視筒或測試儀反映,達(dá)到人工控制和電腦自動控制,性能穩(wěn)定可靠。
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