安徽黃山行車行吊銷售廠家發(fā)貨案例

大型機械制造工廠案例

案例背景：

一家大型機械制造工廠，車間內(nèi)有多臺行車用于吊運各種大型機械部件，如機床床身、發(fā)動機缸體等，由于生產(chǎn)任務繁重，需要提高行車的工作效率。

提升措施與效果：

設備選型與配置優(yōu)化：工廠對部分行車進行了升級改造，選用了起升速度更快、運行更平穩(wěn)的雙梁橋式起重機。新起重機的起升機構(gòu)采用了高性能的變頻調(diào)速電機和精密減速機，起升速度提高了約 40%。同時，配置了智能防搖裝置，在吊運大型部件時能夠有效減少部件的晃動，提高了吊運精度和效率。

操作流程改進與人員培訓：重新梳理了行車的操作流程，制定了詳細的吊運操作規(guī)范。操作人員在吊運前，必須根據(jù)部件的重量、形狀和吊運位置，提前規(guī)劃好吊運路線，減少不必要的移動。并且，工廠加強了對操作人員的培訓，通過理論教學和實際操作考核，使操作人員熟練掌握了新設備的操作技巧和安全注意事項。經(jīng)過培訓后，操作人員的操作效率提高了約 20%，吊運事故率明顯降低。

采用輔助定位技術(shù)：在行車的吊鉤上安裝了激光定位裝置和攝像頭系統(tǒng)。激光定位裝置能夠精確地指示吊鉤的位置，幫助操作人員快速對準吊運部件的重心；攝像頭系統(tǒng)可以將吊運現(xiàn)場的實時畫面?zhèn)鬏數(shù)讲僮魇业娘@示屏上，使操作人員能夠更全面地觀察吊運情況。這兩項輔助技術(shù)的應用，使得吊運操作更加精準、高效，工作效率提升了約 15%。

    安徽黃山行車行吊生產(chǎn)廠家產(chǎn)品設計新穎，工藝先進，具有多用途、效率高的特點。還具有完善的質(zhì)量保證體系及先進的試驗檢測手段，為用戶提供專業(yè)的起重機開發(fā)設計、制造檢測和完善的售后服務。

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