螺紋硅碳棒也叫異型硅碳棒，有雙螺紋與電爐網兩種。主要用于坩堝式熔鋁爐，也可用于化銅、錫、鋅等電爐，是各種電爐絲爐及焦炭爐的替代品，具有提溫速度快、節能、環保等優點，現在大多用在制造氧化鋯假牙，管式電爐。


硅碳棒使用方法：（1）給硅碳棒加的電流量越大，硅碳棒的表面溫度越高。建議使用盡量小的表面負荷密度（功率）。請注意硅碳棒冷端記載的數值為空氣中1050℃的電流、電壓，與實際使用不一定相符。一般情況下，硅碳棒表面功率是由爐內溫度和硅碳棒表面溫度的關系求得，建議使用硅碳棒極限密度的1/2-1/3數值的表面功率（W/ cm2）。


（2）硅碳棒在空氣中被加熱后，表面形成致密的氧化硅膜，變成抗氧化的保護膜，起到延長壽命的作用。 

（3）連續使用硅碳棒時，建議緩速增加電壓以維持長壽命。

（4）使用硅碳棒必須配備調壓變壓器或可控硅調壓器及電壓、電流表和溫度自動控制儀表的等。西安硅碳棒在使用過程中的因棒氧化，電阻則逐漸增加，為保持爐溫正常，應提高使用電壓，當電壓提高到所用變壓器限度仍不能的滿足要求時，可停爐改變棒的接線方式再繼續的使用。

（5）硅碳棒硬而脆，在運輸、開箱、安裝更換時要特別小心。輕拿輕放，嚴防機械敲打，以免損壞。硅碳棒在存放過程中，要注意防潮。如發現硅碳棒端噴鋁處變質潮解，經表面處理后可重新的噴鋁，如無噴鋁條件，可在棒噴鋁段纏裹幾層鋁箔再用。

（6）硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯、串聯、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯優越于串聯，并聯可以調節負荷不平衡的因素。而多支串聯則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。表面負荷密度與爐膛溫度成反比，爐膛溫度越高，允許表面負荷密度越小;超負荷使用會引起硅碳棒過熱分解導致發熱部表面脫落、燒損。為確保元件壽命，切忌讓電熱元件在超負荷條件下使用,一般其值控制在3～8W/cm2。

（7）通過調整加于硅碳棒元件的電力負荷，降低表面負荷密度。如采用較小的負荷和較低的表面負荷密度，窯內溫度雖高，也可以保持硅碳棒相當長的壽命，這可通過改變硅碳棒元件的安裝支數，或改變元件的規格，以調節發熱表面的大小來實現。

（8）硅碳棒在存放，安裝使用過程中要注意的硅碳棒的防潮，以免影響其壽命。兩邊爐墻穿棒孔盡量保持同心。孔的直徑為所安裝硅碳棒直徑的1.5倍間隙用石棉或硅酸鋁纖維堵塞。

（9）表面負荷的密度指的是棒的發熱部單位表面積所允許承載的額定功率。簡單的介紹下就是表面負荷密度=額定功率（W）/ 發熱部表面積（cm2），負荷密度大則發熱體表面溫度與爐膛溫度之差也有很大的影響。負荷密度大則棒體表面溫度高電阻增長快，這樣的話SIC棒的壽命短。

（10）硅碳棒表面溫度負荷密度以及爐內氣氛溫度與SIC棒老化速度成正比。 硅碳棒的溫度分布特性，新出廠時的檢查規格為在有效長度內為1500度內為才算合格，當溫度分布會隨著其電阻的老化而變小，具體溫度分布變化也因爐內氣氛、使用條件的不同而不同。
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