鑄鐵裝配平臺經(jīng)過兩次人工退火，具有耐磨，耐高溫，耐腐蝕等特性，去應(yīng)力退火又稱低溫退火。這 種退火次要用來消弭鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘剩應(yīng)力。假設(shè)這些應(yīng)力不予消弭，將會 引起鋼件在一定年光當(dāng)前，或在隨后的切削加工過程中發(fā)生活氣發(fā)火變形或裂紋。鑄鐵裝配平臺同樣適用于各種檢驗工作，但是大家是不是都知道鑄鐵裝配平臺維護的一些方法？

1、鑄鐵裝配平臺可進行熱等靜壓處理，消除鑄件內(nèi)的疏松；

2、鑄鐵裝配平臺焊補，挖去缺陷區(qū)金屬，用與基體金屬相同或相容的焊條焊補缺陷區(qū)，焊后修平進行焊 后熱處理；

3、對承受液體或氣體壓力的鑄鐵裝配平臺，可進行局部或整體浸滲處理，提高鑄件的密封性能。 如此這般處理，便可以在生產(chǎn)過程盡力保證每件鑄鐵裝配平臺性能的高指標，為鑄造行業(yè)更好地發(fā)展增磚 添瓦，貢獻自己的力量。 但是確保鑄鐵裝配平臺的質(zhì)量可以達標，并沒有想象的那樣簡單，

首先設(shè)計之初就應(yīng)該避免鑄鐵裝配平臺鑄造缺陷的產(chǎn)生改善方法則需要注意以下各方面

1.檢查鑄鐵裝配平臺壁厚是否太薄(設(shè)計或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填；

2.檢查鑄鐵裝配平臺形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小 等均不易充填，并注意是否有肋點或冷點；

3.縮短鑄鐵裝配平臺充填時間；

4.改變鑄鐵裝配平臺充填模式；

5.提高鑄鐵裝配平臺模溫；

 6.提高熔湯溫度；

7.檢查鑄鐵裝配平臺鑄造材料的合金成分；

8.加大逃氣道有利于降低鑄鐵裝配平臺鑄造缺陷出現(xiàn)的概率；

9.加真空裝置有利于降低鑄鐵裝配平臺鑄造缺陷出現(xiàn)的概率。

鑄鐵裝配平臺主要適用于工業(yè)設(shè)備中 的測量，檢驗，劃線等。還可以用于機床機械裝配、檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密裝配、焊接、劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。我們這代人，更是投全身心精力于鑄鐵裝配平臺更好地推廣應(yīng)用的努力中，致力于提供性價比更高的產(chǎn)品 而孜孜不倦的奮斗。未來鑄鐵平臺應(yīng)用領(lǐng)域的更廣闊，因有我們的付出而驕傲喝彩。

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