銅管加工精度問題 　　黃銅管焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20-30倍。 　　以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長縫隙中。 　銅管焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。 銅管焊接加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的銅管束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，銅管束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，通過銅管與被焊物的相互作用，極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。 　　(黃銅是銅鋅合金，由于鋅的沸點(diǎn)較低，僅為907℃，故焊接過程中極容易蒸發(fā)，這一點(diǎn)成為黃銅焊接的問題。 　　在焊接高溫作用下，焊條電弧焊時(shí)，鋅的蒸發(fā)量高達(dá)40%，鋅的大量蒸發(fā)，導(dǎo)致焊接接頭的力學(xué)性能和耐蝕性能下降，還使之對應(yīng)力腐蝕的敏感性增大。 　　蒸發(fā)的鋅在空氣中立即被氧化成氧化鋅，形成白色的煙霧，給操作帶來很大困難，而且影響焊工身體健康，因此，焊接裝飾黃銅管的場所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)等防護(hù)措施。 黃銅的焊接性不良，焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣孔、裂紋、鋅的蒸發(fā)和氧化等問題。 　　為了解決這些問題，在焊接時(shí)常用含硅的焊絲，因?yàn)楣柙谌鄢乇砻鏁?huì)形成一層致密的氧化硅薄膜，阻礙鋅的蒸發(fā)和氧化，并防止氫的入侵。 　　焊后可經(jīng)470～560℃的退火處理，以消除應(yīng)力防止“自裂”現(xiàn)象。 　　加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點(diǎn)間連續(xù)來回移動(dòng)。不可將火焰直接碰到助焊劑。 　　加熱鋼管時(shí)溫度要比加熱銅管時(shí)略高一些。http://www.tonghaitongye.com      河北銅管|通海銅業(yè)廠家定做
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